裝載機主要用來鏟、裝、卸、運土與砂石類散裝物料，也對巖石、硬土進行輕度鏟掘作業(yè)。由于它具有作業(yè)速度快、率高、操作輕便等優(yōu)點，成為應用非常廣泛的土石方施工機械之。據(jù)統(tǒng)計，裝載機各系統(tǒng)發(fā)生故障次數(shù)的比例中液壓系統(tǒng)故障占位。
  液壓系統(tǒng)泄漏的分類裝載機液壓系統(tǒng)的泄漏主要是由于液體在液壓元件和管路中流動時產(chǎn)生壓力差及各元件存在間隙等引起的。裝載機液壓系統(tǒng)泄油主要有兩種類型，是靜接合面（即固定部位，主要包括油缸缸蓋與缸筒的接合處、各管接頭的連接處等）密封的泄油；二是動接合面（即滑動部位，主要包括多路閥閥桿、油缸活塞與缸筒內(nèi)壁、活塞桿與缸蓋導向套之間等）密封的泄油。具體表現(xiàn)為外泄漏和內(nèi)泄漏，外泄油主要產(chǎn)生在液壓系統(tǒng)的的外部，即從液壓系統(tǒng)的各個組成元件向外環(huán)境中滲漏油液。內(nèi)泄漏是指由于高低壓側(cè)的壓力差的存在以及密封件失等原因，使液壓油在系統(tǒng)內(nèi)部由高壓側(cè)流向低壓側(cè)。引起泄漏的因素液壓油的選擇液壓油在液壓系統(tǒng)中不僅是傳遞動力的介質(zhì)，又是潤滑劑和冷卻劑。要保證液壓系統(tǒng)在各種情況下均能夠可靠有且經(jīng)濟地工作，液壓油必須具有合適的粘度和良好的粘溫性。粘度是液壓油的重要指標，對定的液壓系統(tǒng)，只能應用粘度變化范圍有限的工作介質(zhì)才能正常工作。粘度過大，油液流動時阻力增加，溫升快，能量損失大，系統(tǒng)率降低；粘度過小，增加泵的容積損失，并使油膜支承能力降低，而導致運動副間產(chǎn)生干摩擦，引起泄漏增加。
  零件原因：
  1.液壓元件在裝配、維修中結合表面受到損傷或紙墊被壓力油損傷，或者修配過程中結合面存在平面度誤差，或者結合件螺釘未擰緊等都可能造成結合面泄漏；如果野蠻操作、過度用力，別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等將使零件產(chǎn)生變形也會引起泄漏。
  2.密封件是由耐油橡膠等材料制成，由于長時間的使用發(fā)生老化、龜裂、損傷等都會引起系統(tǒng)泄漏。如果零件在工作過程中受碰撞而損傷，會劃傷密封元件，從而造成泄漏。或者系統(tǒng)壓力過高，造成密封件失引起泄漏。
  3.液壓控制閥中的滑閥間隙增大導致泄漏增加。預防液壓系統(tǒng)泄漏的措施為了預防與控制裝載機液壓系統(tǒng)泄漏的產(chǎn)生，加強液壓油的管理、規(guī)范維護修理規(guī)程是控制液壓油污染，終預防液壓系統(tǒng)泄漏的重要途徑。因此，在實際工程施工中必須加強以下三方面的管理：合理選擇液壓油，規(guī)范液壓油儲運管理。